Manifold gauge adalah alat penting yang digunakan oleh pekerja pendingin udara otomotif dan refrigerasi untuk menyambungkan ke sistem guna mengukur tekanan refrigeran. Refrigeran — cairan yang mendinginkan udara di rumah atau kantor Anda — beredar melalui pipa di sebelah katup ekspansi di satu sisi dan kompresor di sisi lainnya. Tekanan pada refrigeran, sehingga memerlukan jumlah yang tepat untuk operasi yang benar dari semua bagian dalam sistem ini. Baik garis high groove maupun low notch pada manifold dual gauge ini terhubung ke dua gauge terpisah, satu dilengkapi dengan jarum untuk mengukur tekanan yang masuk ke jalur tersebut (tinggi) atau keluar darinya (rendah). Hal ini sangat bermanfaat karena sistem pendinginan bekerja pada tekanan yang berbeda-beda di lokasi yang berbeda. Selain itu, manifold gauge memiliki katup di mana refrigeran dapat dievakuasi atau diisi ulang sesuai kebutuhan oleh pekerja.
Ini penting karena untuk menggunakan manometer dengan benar, Anda perlu terlebih dahulu menghubungkan selang-selang dari perangkat ini ke port-port tertentu pada sistem pendinginan Anda. Salah satunya berwarna biru dan terhubung ke port tekanan rendah, satu lagi berwarna merah yang terhubung ke port tekanan tinggi pada pipa pendingin udara; akhirnya, selang kuning di antara keduanya memiliki konektivitas langsung menuju tangki refrigeran. Mereka membawa fungsi-fungsi yang berbeda, dan masing-masing terhubung ke bagian tertentu dari sistem Anda.
Setelah selang-selang terpasang dengan kuat, dia bisa memulai sistem pendinginan dan mengamati secara dekat informasi yang muncul di panel instrumen. Alat ukur tekanan rendah akan menampilkan pembacaan tekanan 50 hingga 70 psi, yang merupakan hal yang normal. Dengan tekanan dalam perlambatan (atau tanpa daya), alat ukur tekanan tinggi Anda seharusnya menunjukkan pembacaan antara 200 hingga 250 psi. Setiap nilai yang berbeda dari yang ditunjukkan di atas mungkin menunjukkan kesalahan sistem yang memerlukan perhatian.
Untuk mengukur umur HVACwell, Manifold diperlukan. Sebagai contoh, pekerja pemeliharaan menggunakan pembacaan tekanan ini untuk menentukan apakah suatu sistem terlalu penuh (terlalu banyak bahan pendingin) atau kurang penuh (tidak cukup bahan pendingin). Kedua perubahan ini dapat menyebabkan sistem mengalami kerusakan. Sisi-sisi dari jenis manometer dengan manifold digunakan untuk menemukan kemungkinan kebocoran dalam sistem. Alasan Anda ingin menemukan kebocoran sedini mungkin sederhana: kebocoran bisa menjadi awal dari sesuatu yang lebih serius, yang berarti perbaikan yang mahal. Inilah tempat manometer manifold berperan; ia membantu mendeteksi dan memecahkan masalah-masalah ini, pada akhirnya memastikan bahwa sistem pendingin berfungsi dengan baik.
Alat ukur berbasis analog secara keseluruhan lebih terjangkau dan juga sering kali cukup andal. Mereka sangat berguna ketika lingkungan yang akan mereka hadapi keras (di luar ruangan atau dengan kekhawatiran kelembapan), karena air dan masalah eksternal lainnya tidak memengaruhi mereka. Sebaliknya, dengan alat ukur digital, Anda cenderung mendapatkan pembacaan yang presisi, yang dapat membuat perbedaan besar dalam akurasi sesuai kebutuhan. Mereka juga lebih mudah dibaca. Model digital dapat memiliki fitur seperti kompensasi suhu otomatis, yang mengubah pembacaan berdasarkan perubahan suhu, dan pencatatan data sehingga operator dapat menyimpan pengukuran ini untuk referensi di masa depan. Ini sangat cocok untuk teknisi yang bekerja pada berbagai jenis sistem HVAC di mana pengukuran presisi mungkin diperlukan, seperti melihat tekanan refrigeran.
Para pekerja harus mengikuti beberapa tips perawatan penting untuk memastikan bahwa manometer manifold bekerja dengan baik dan bertahan lama. Mereka harus menyimpan manometer manifold di tempat yang kering dan sejuk ketika tidak digunakan agar kelembapan tidak menumpuk di dalamnya. Ketika kelembapan masuk ke dalam manometer, hal itu dapat mencegah operasi atau memberikan hasil yang salah sehingga menyebabkan masalah saat mendiagnosis perbaikan.
Para pekerja juga harus membersihkan manometer dari kotoran apa pun serta sisa refrigeran agar tidak mengganggu pembacaan. Merawat manometer dengan baik memastikan bahwa alat tersebut dapat digunakan berulang kali dengan informasi yang akurat. Semua pekerja pendingin secara teratur memeriksa ketepatan manometer layanan. Kalibrasi menyesuaikan manometer agar memberikan pembacaan yang andal berdasarkan standar yang dikenal.